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我国机床铸件行业现状和未来发展期望

      我国机床铸件行业(ye)(ye)目前(qian)正在(zai)积(ji)极(ji)调整(zheng)现有结构,在(zai)保(bao)证(zheng)既(ji)定(ding)成(cheng)功的(de)基(ji)础上不断进(jin)军高端。机床(chuang)铸件(jian)行业(ye)(ye)竞(jing)(jing)争激(ji)烈,需要面对国(guo)外产品对于(yu)国(guo)内市(shi)场(chang)的(de)竞(jing)(jing)争压力。因此机床(chuang)铸件(jian)行业(ye)(ye)要加大研发(fa)力度,生产具有自身特色的(de)产品。
      在(zai)(zai)研(yan)(yan)发(fa)(fa)(fa)方面,机床铸(zhu)件行业投资大(da)、见效(xiao)慢,在(zai)(zai)国(guo)家(jia)现有专项支持基(ji)础(chu)上实施创新发(fa)(fa)(fa)展(zhan)战略,以企(qi)业为(wei)核(he)心(xin),以创新为(wei)驱动力(li),如果仅仅依赖企(qi)业自(zi)身(shen)的努力(li)显(xian)然无(wu)法实现长久发(fa)(fa)(fa)展(zhan),需(xu)(xu)要(yao)多家(jia)企(qi)业参与共性技术研(yan)(yan)发(fa)(fa)(fa),同时引入(ru)科研(yan)(yan)院(yuan)校(xiao)参与,实行公私合营(ying)伙(huo)伴关(guan)系PPP推(tui)进研(yan)(yan)发(fa)(fa)(fa);国(guo)家(jia)层面需(xu)(xu)要(yao)加(jia)大(da)基(ji)础(chu)研(yan)(yan)究投入(ru)和研(yan)(yan)发(fa)(fa)(fa)人才(cai)培养。
      产(chan)量(liang)一(yi)直快(kuai)速增加,机床铸件(jian)进口需求依(yi)旧(jiu)很大,但需求集中(zhong)在高(gao)端(duan)产品(pin)当中(zhong),同时中(zhong)端(duan)产品(pin)在国外实施本地(di)市场(chang)化服务后也将有所增加。
我国(guo)机床铸(zhu)件行业生(sheng)产值处于世界领(ling)先地位
      我国的机床铸件行(xing)业生(sheng)产值一直处于世界领先(xian)地位,但(dan)(dan)整(zheng)个行(xing)业出(chu)现的结(jie)构(gou)性(xing)矛盾却越(yue)来越(yue)突出(chu)。虽然我(wo)(wo)国(guo)的机(ji)床铸(zhu)件生(sheng)产值连年上(shang)升,但(dan)(dan)是不可否认,与发达(da)国(guo)家相比(bi),我(wo)(wo)国(guo)的机(ji)床铸(zhu)件生(sheng)产业在(zai)制造(zao)工艺水平上(shang)明(ming)显(xian)落后(hou),这使得其(qi)在(zai)核心运行(xing)部件的技术水平和(he)运行(xing)速度、产品(pin)精(jing)度保(bao)持(chi)性(xing)以及机(ji)床的可靠性(xing)上(shang)有着明(ming)显(xian)的不足(zu)。核心的部件无法实现国(guo)产化,还是依靠进口,这是我(wo)(wo)国(guo)机(ji)床铸(zhu)件生(sheng)产业的硬伤。
      根据(ju)(ju)国家(jia)统计局经济运(yun)行(xing)数(shu)据(ju)(ju),全行(xing)业(ye)主营业(ye)务收(shou)入1855亿(yi)(yi)元,同比增长11.7%;与(yu)机(ji)床铸件(jian)行(xing)业(ye)关联较大(da)的(de)汽车、内燃机(ji)、工程机(ji)械等用户(hu)行(xing)业(ye)固定资(zi)(zi)产投资(zi)(zi)放缓或负增长。进出口方(fang)面,一季度总(zong)体呈现(xian)“先降(jiang)后(hou)升、企稳运(yun)行(xing)”的(de)趋势。机(ji)床铸件(jian)商品进出口总(zong)额完成(cheng)60.5亿(yi)(yi)美元,同比下(xia)降(jiang)1.13%。
      机床铸件行业总体呈现“低位承压运行”状态。受市场需求萎缩、外资品牌竞争、要素成本上升和连续低位运行等多重不利因素等影响,行业企业运行质量下降、经营困难加剧、向上动力不足。尽管我国机床铸件生产业一直致力于自主创新,可是却与发达大国的成熟产业相差甚远。近年来,国外高端品牌的强势来袭,更加重了我国机床铸件产业的内忧外患。所以我国机床铸件产业要想在国外市场站稳脚跟,必须从产品质量上下工夫。
中国机(ji)床(chuang)铸件(jian)业要怎样(yang)才能从低迷(mi)中快速转型升(sheng)级?
      机械行业(ye)专家认为,转(zhuan)型升级实际上(shang)早(zao)在十几年前就已启动(dong),只不(bu)过(guo)一直反响不(bu)大。机床(chuang)铸件业(ye)一直在说转(zhuan)型,现在似乎(hu)有一些企业(ye)真(zhen)的(de)把(ba)转(zhuan)型提上(shang)了(le)日(ri)程,只不(bu)过(guo)上(shang)述企业(ye)分量够重,跨度(du)也大,引(yin)发了(le)工业(ye)界的(de)关(guan)注。
      转(zhuan)行(xing)只是转(zhuan)型的一种表现形(xing)式,而(er)那(nei)(nei)些转(zhuan)型不转(zhuan)行(xing)的企(qi)业,做强做专是他们的诉求。那(nei)(nei)么(me)为什(shen)么(me)时至(zhi)今日,转(zhuan)型几乎被所有的企(qi)业列(lie)为重中之(zhi)重,转(zhuan)行(xing)案例也频频发生呢?求其原因,在工业化(hua)的初期,需求的量化(hua)就(jiu)促进了机床铸件业每(mei)年20%以(yi)上(shang)的高(gao)增(zeng)长。
      这种(zhong)情况下(xia),转(zhuan)(zhuan)(zhuan)型(xing)就很难(nan)实(shi)现。对于企业(ye)而(er)(er)言,因(yin)为需求旺盛,即使我的产(chan)品技术水(shui)平(ping)一(yi)般,便宜点也能(neng)卖出(chu)去,而(er)(er)且(qie)量(liang)大了(le)成本(ben)更低(di),收益也很好(hao)。比如说机(ji)床(chuang),做普通小(xiao)型(xing)机(ji)床(chuang)的也卖的很好(hao)。所以(yi)这样的情况发展,在高速增(zeng)(zeng)长的市场背景下(xia),铸(zhu)造机(ji)床(chuang)业(ye)是转(zhuan)(zhuan)(zhuan)不(bu)了(le)型(xing)的。在以(yi)扩大产(chan)能(neng)、低(di)价(jia)劳动力(li)、低(di)价(jia)生产(chan)要素、低(di)价(jia)环境为代价(jia)发展机(ji)床(chuang)铸(zhu)件业(ye)的情况下(xia),呼吁转(zhuan)(zhuan)(zhuan)型(xing)升(sheng)级(ji)往往徒(tu)劳的。机(ji)械(xie)行业(ye)专家认为,只有当高速的增(zeng)(zeng)长暂(zan)停,市场变得(de)疲软,企业(ye)活下(xia)去困(kun)难(nan)的时(shi)候,才会实(shi)现真正的转(zhuan)(zhuan)(zhuan)型(xing)升(sheng)级(ji)。

 

机床铸件


      对于下(xia)(xia)半(ban)年的(de)市场行(xing)情(qing)(qing),有人期(qi)望,过(guo)(guo)(guo)了(le)(le)上半(ban)年,下(xia)(xia)半(ban)年就(jiu)会好;或者过(guo)(guo)(guo)了(le)(le)今(jin)年,明(ming)年就(jiu)好了(le)(le)。当下(xia)(xia)更普遍的(de)观(guan)点是,也许明(ming)年比今(jin)年好,但是再(zai)像从前那(nei)(nei)样出现(xian)(xian)每年20%多的(de)速度增长的(de)情(qing)(qing)况是不可能(neng)了(le)(le)。因(yin)为没有那(nei)(nei)么(me)大的(de)市场了(le)(le),现(xian)(xian)在很多工厂已(yi)经出现(xian)(xian)了(le)(le)严重的(de)滞销。不少企(qi)(qi)业都纷纷表明(ming)当前首要的(de)任务是要“活下(xia)(xia)来(lai)”,也就(jiu)是“留(liu)的(de)青山在,不怕没柴烧”。但更理性(xing)的(de)声音认为,这次(ci)的(de)调整(zheng)是个长期(qi)的(de)过(guo)(guo)(guo)程,没有“健(jian)康的(de)体魄(po)”,不是所有的(de)企(qi)(qi)业都能(neng)“熬(ao)过(guo)(guo)(guo)来(lai)的(de)”。
      过去(qu)几年(nian),GDP增长(zhang)速度(du)(du)是10%,机(ji)(ji)床铸(zhu)件业(ye)(ye)的(de)速度(du)(du)是20%,去(qu)年(nian)机(ji)(ji)械工(gong)业(ye)(ye)增长(zhang)只有十几个点,专家预(yu)测机(ji)(ji)床铸(zhu)件业(ye)(ye)今后的(de)增速与(yu)机(ji)(ji)械工(gong)业(ye)(ye)增长(zhang)会非常(chang)接近。而(er)实际上,现在已经(jing)形成的(de)和(he)新(xin)建(jian)的(de)产能已经(jing)远远超过需求(qiu)了。加上各地(di)还在建(jian)高端产业(ye)(ye)园,新(xin)技术开发区,还有一(yi)些(xie)原本的(de)大(da)用户(hu)也(ye)变身制造商,最(zui)重要的(de)是市场(chang)也(ye)没有那么大(da),那么怎么办呢(ni)?
      机(ji)械专家认为,在当前经济全(quan)球化和国内外市场(chang)需求萎缩的(de)背景下,质量日益成为市场(chang)致胜之本。不少机(ji)床制(zhi)造(zao)商发(fa)现(xian),很多客户过(guo)去在选择产品供应商的(de)时候(hou),更多的(de)是追求“低(di)价(jia)”,以(yi)低(di)价(jia)产品赢得最高(gao)的(de)利润。

机床铸件

 
      机床铸件行业质量一直饱受诟病,这也是为什么中高端机床铸件进口市场一直高居不下的关键。而在汽车、航天航空、船舶等主要客户行业,国产中高端机床铸件市场的开拓一直不理想,行业抱怨客户为什么国产装备不用国产制造,而客户的唯一回答就是:不放心。
      不(bu)放(fang)心的(de)当然(ran)是质量(liang)。实际上,这(zhei)些客户(hu)群并不(bu)是没有采(cai)购国产(chan)(chan)机(ji)(ji)床(chuang)铸件的(de)历(li)史,但往往是一(yi)(yi)锤(chui)子(zi)买(mai)卖(mai),而后不(bu)了(le)了(le)之。“从短期(qi)看来(lai),一(yi)(yi)锤(chui)子(zi)买(mai)卖(mai)可能赚(zhuan)钱(qian),但一(yi)(yi)起(qi)质量(liang)事件就足以毁掉一(yi)(yi)个忠诚客户(hu),甚至关闭了(le)通往产(chan)(chan)业的(de)大门。”机(ji)(ji)械专(zhuan)家提示,现在网络(luo)很发达,不(bu)好的(de)质量(liang)信息会被同行快速传播。因为产(chan)(chan)品(pin)质量(liang)和市场开拓就像是企业的(de)两(liang)条腿,产(chan)(chan)品(pin)质量(liang)不(bu)行,市场开拓必(bi)然(ran)遭遇挫折,一(yi)(yi)定会遭到市场抛弃。
      或许有些企(qi)业不以为然,说J9九游会AG 也(ye)(ye)有诸如(ru)ISO9000认证的(de)认证啊,但坦(tan)白说,在形势一片大好的(de)时候(hou),在企(qi)业面临抓质量和扩市场的(de)时候(hou),更多的(de)是选择后者(zhe)。这(zhei)也(ye)(ye)是为什(shen)么我国机床铸(zhu)件行业无故障工(gong)作时间一直(zhi)得不到提要的(de)内因。
      即时到了现在(zai),市(shi)(shi)场冷清(qing)了,不少企业(ye)(ye)依旧没(mei)有(you)停下寻(xun)找新的市(shi)(shi)场步伐。比如(ru)机(ji)器人(ren)是(shi)热点,有(you)市(shi)(shi)场能赚钱,也有(you)不少机(ji)床铸(zhu)件行业(ye)(ye)企业(ye)(ye)置身其中。但有(you)专家预(yu)言,不出两年中国在(zai)机(ji)器人(ren)领(ling)域也会是(shi)一番混战(zhan)。一窝蜂上(shang)马的结果(guo)就是(shi)价格下滑。
      对于更多不愿放弃的(de)中小企业(ye)而言(yan),把钱用在刀刃上(shang)才是过(guo)日(ri)子(zi)的(de)好办法(fa)。如何(he)过(guo)好自(zi)己的(de)日(ri)子(zi)?这就要企业(ye)静下心来,盘点自(zi)己的(de)身家,多创新,多关注产品质量和(he)性能(neng),把过(guo)去只注重产量没有关注质量细节的(de)功课补齐。使自(zi)己的(de)看家产品更具市场竞(jing)争力(li),这就要求机床铸(zhu)件企业(ye)今后重点工作应当(dang)放在大力(li)提升(sheng)自(zi)主(zhu)创新能(neng)力(li),提高产业(ye)化水平,加快机床产业(ye)升(sheng)级上(shang)。


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